- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?60 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 40ХН2МА
- Тип проката: Круг
- Диаметр: 60 мм
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71
- Класс стали: Легированная конструкционная
- Назначение: Для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками
- Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
- Поверхность: Калиброванная, шлифованная (по заказу)
- Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможны индивидуальные размеры
- Вес 1 метра погонного: 22,19 кг
- Количество метров в 1 тонне: 45,07 м
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71), %
Марка 40ХН2МА относится к группе хромоникелевых сталей с добавлением молибдена, что придаёт ей повышенную прокаливаемость, прочность и вязкость. Химический состав строго нормирован и обеспечивает стабильные механические свойства после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Остаточные элементы | ? 0,30 (суммарно) |
Особенности состава:
- Углерод в количестве около 0,4% обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки.
- Хром улучшает прокаливаемость, коррозионную стойкость и износостойкость.
- Никель повышает ударную вязкость, особенно при низких температурах, и снижает порог хладноломкости.
- Молибден препятствует росту зерна при нагреве, повышает теплостойкость и устойчивость к ползучести.
- Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую пластичность и чистоту металла, снижая склонность к хрупкому разрушению.
Механические свойства стали 40ХН2МА после улучшения
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь приобретает оптимальное сочетание прочности и вязкости. Механические свойства контролируются по поперечному сечению и соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12% |
| Относительное сужение (?) | ? 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 88 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 269–302 |
Примечание: Указанные значения соответствуют испытаниям на образцах диаметром до 100 мм после улучшения. Для круга ?60 мм данные свойства достигаются стабильно при соблюдении режимов термообработки.
Физические свойства стали 40ХН2МА
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность при 100?°C | 36 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,5?10?? К?? (в интервале 20–100?°C) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 475 Дж/(кг·К) при 20?°C |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 400?°C без потери прочности.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченная. Сварка возможна только с предварительным подогревом до 250–300?°C и последующей термической обработкой. Применяются электроды типа Э-12Х13Н4АМ2.
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная в отожжённом состоянии (HB ? 248). После улучшения обработка усложняется, требуются твёрдосплавные или керамические инструменты.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии при температуре 1150–850?°C. Ковка и штамповка возможны в указанном интервале.
- Прокаливаемость: Высокая — до 40 мм в воде, до 60 мм в масле. Благодаря легированию хромом, никелем и молибденом обеспечивается равномерная структура по сечению.
- Коррозионная стойкость: Низкая — сталь не является нержавеющей. Требуется защита от атмосферного воздействия (смазка, покрытия).
Термическая обработка (рекомендуемые режимы)
- Отжиг: 650–680?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия напряжений и улучшения обрабатываемости.
- Нормализация: 880–900?°C, охлаждение на воздухе — для измельчения зерна.
- Закалка: 840–860?°C (нагрев в защитной атмосфере), охлаждение в масле.
- Отпуск: 580–620?°C, охлаждение на воздухе — для достижения оптимального баланса прочности и вязкости.
После улучшения структура стали — сорбит отпуска, обеспечивающий высокую прочность при хорошей пластичности.
Области применения круга 40ХН2МА ?60 мм
Круг из стали 40ХН2МА диаметром 60 мм — это один из ключевых материалов в производстве ответственных деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и ударных воздействий. Благодаря высокому комплексу механических свойств, эта сталь широко применяется в следующих отраслях:
1. Авиационная и ракетно-космическая промышленность
Из круга 40ХН2МА изготавливают:
- Оси и валы редукторов турбин
- Шестерни приводов управления
- Элементы шасси
- Болты и шпильки высокой прочности (класс прочности 12.9 и выше)
Благодаря высокой вязкости при отрицательных температурах, сталь сохраняет работоспособность в условиях полётов на большой высоте.
2. Энергетическое машиностроение
- Роторы турбин низкого и среднего давления
- Валы насосов и компрессоров
- Фланцы и соединительные элементы
- Оси подшипников в агрегатах с высокой нагрузкой
Сталь устойчива к усталостным нагрузкам, что критично для оборудования, работающего в круглосуточном режиме.
3. Тяжёлое и транспортное машиностроение
- Коленчатые валы и распределительные валы мощных двигателей
- Карданные валы
- Шестерни коробок передач
- Оси тележек железнодорожного подвижного состава
Диаметр 60 мм идеально подходит для изготовления валов диаметром от 40 до 55 мм после механической обработки.
4. Нефтегазовое оборудование
- Штоки насосов и плунжеры
- Оси клапанов
- Элементы бурового инструмента
- Детали арматуры высокого давления
Сталь выдерживает циклические нагрузки и вибрации, характерные для буровых установок и компрессорных станций.
5. Военная и оборонная промышленность
- Оси и пальцы башен танков
- Детали ходовой части
- Элементы пусковых установок
- Болтовые соединения в корпусах
Важно, что сталь 40ХН2МА проходит строгий контроль качества, включая ультразвуковой и магнитопорошковый контроль.
6. Промышленное оборудование
- Валы дробилок и мельниц
- Оси конвейеров
- Элементы прессов и штампов
- Опоры и кронштейны в тяжёлых агрегатах
Стойкость к износу и усталости позволяет увеличить ресурс деталей в 2–3 раза по сравнению с углеродистыми сталями.
7. Судостроение
- Валы гребных винтов
- Оси рулей
- Детали редукторов
- Крепёжные элементы
Сталь устойчива к вибрациям и коррозии в условиях повышенной влажности (при наличии защитных покрытий).
Преимущества использования круга 40ХН2МА ?60 мм
- Высокая прочность и вязкость — идеальное сочетание для ответственных узлов.
- Хорошая прокаливаемость — равномерные свойства по всему сечению.
- Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава.
- Долговечность — увеличенный ресурс деталей снижает простои и затраты на ремонт.
- Универсальность — подходит для широкого спектра применений.
- Совместимость с термообработкой — позволяет достигать заданных свойств по техническим требованиям.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, на поддонах.
- Не допускать контакта с влагой, агрессивными средами.
- При длительном хранении — смазывать антикоррозионными составами.
- Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения.
Контроль качества
Каждая партия круга 40ХН2МА ?60 мм проходит:
- Спектральный анализ химического состава
- Механические испытания на растяжение и удар
- Контроль твёрдости
- Ультразвуковой контроль (по требованию)
- Визуальный и измерительный контроль
Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и УПД.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике металлопроката с собственным складом и возможностью доставки по России и СНГ. Мы гарантируем оригинальное качество, точные размеры и соблюдение всех нормативов.
Позвоните нам прямо сейчас: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать нужный объём, оформить заказ и рассчитать доставку. Работаем с НДС, предоставляем все отчётные документы.
