- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40Х ?34 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов
Стальной круг 40Х ?34 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали марки 40Х, предназначенный для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях износа, ударов и циклических напряжений. Благодаря оптимальному химическому составу и улучшенным механическим свойствам, данный вид проката широко применяется в машиностроении, энергетике, автомобильной и оборонной отраслях.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
- Диаметр: 34 мм
- Тип проката: Круг
- Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Класс прочности: Улучшаемая легированная сталь
- Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (для горячекатаных кругов), ГОСТ 7417-75 (для калиброванного прутка)
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 40Х относится к группе хромистых легированных сталей. Хром в составе стали повышает прокаливаемость, прочность и износостойкость, а также способствует более равномерной структуре после термообработки. Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность, но требует тщательного контроля при сварке и обработке.
Средний химический состав стали 40Х (в % по массе):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
| Мышьяк (As) | не более 0,08 |
Хром в количестве около 1% существенно улучшает механические свойства при термообработке, особенно после закалки и высокого отпуска. Сталь 40Х хорошо поддаётся цементации и азотированию, что позволяет создавать поверхностно-упрочнённые детали с высокой износостойкостью.
Механические свойства стали 40Х (после улучшения — закалка + отпуск)
Механические свойства приведены для стали в состоянии поставки (обычно после улучшения: закалки в масло с последующим высоким отпуском до температуры 500–600?°C). Значения могут незначительно варьироваться в зависимости от режимов термообработки и условий прокатки.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | 9% |
| Относительное сужение (?) | 45% |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | 60 Дж/см? |
| Твёрдость (после отпуска) | 220–250 HB |
Высокие значения прочности и удовлетворительная пластичность делают сталь 40Х идеальной для изготовления деталей, работающих под динамическими нагрузками. Ударная вязкость на уровне 60 Дж/см? указывает на хорошую сопротивляемость хрупкому разрушению, что особенно важно при эксплуатации в условиях низких температур.
Физические свойства стали 40Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Теплопроводность при 100?°C | 42,6 Вт/(м·К) |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
Плотность стали 40Х близка к среднему значению для углеродистых и легированных сталей. Модуль упругости характеризует жёсткость материала и важен при расчётах на изгиб и сжатие. Низкое удельное электрическое сопротивление делает сталь проводящей, что учитывается при эксплуатации в электротехнических узлах.
Технологические свойства
Сталь 40Х обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её универсальной в обработке:
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после — термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды марок УОНИ-13/55, ЦЛ-39.
- Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) обрабатываемость составляет 70–75% от обрабатываемости стали 45. При повышенной твёрдости может потребоваться снижение скорости резания и использование смазочно-охлаждающих жидкостей.
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждение на воздухе после ковки — требуется замедленное охлаждение в песке или шлаке для предотвращения трещин.
- Шлифуемость: Хорошая. Возможна чистовая и профильная шлифовка. При высокой твёрдости требуется использование алмазных или эльборовых кругов.
- Коррозионная стойкость: Удовлетворительная. В агрессивных средах (влажный воздух, соли) требует защиты (покраска, смазка, цинкование). Не относится к нержавеющим сталям.
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
Расчёт массы одного погонного метра круга производится по формуле:
m=4??d2??
где:
- d=34 мм = 0,034 м — диаметр,
- ?=7850 кг/м? — плотность стали.
Подставляем значения:
m=43,1416?(0,034)2?7850=43,1416?0,001156?7850?428,32?7,08 кг/м
Масса 1 метра круга 40Х ?34 мм — 7,08 кг.
Количество метров в одной тонне:
L=7,081000?141,24 метра
Таким образом, в одной тонне содержится около 141,24 метра прутка диаметром 34 мм.
Область применения
Круг стальной 40Х ?34 мм используется для изготовления ответственных деталей, подвергающихся значительным механическим и динамическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей прокаливаемости, он востребован в следующих отраслях:
- Машиностроение — валы, шестерни, шпиндели, оси, штоки, коленчатые валы, кулачковые механизмы.
- Автомобильная промышленность — полуоси, шестерни КПП, шатуны, пальцы поршней.
- Судостроение — детали гребных валов, рулевые механизмы.
- Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров.
- Сельхозмашины — валы приводов, шестерни трансмиссий.
- Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, элементы подвески.
- Военная промышленность — детали бронетехники, узлы управления, стволы орудий (в составе сборных конструкций).
- Нефтегазовое оборудование — штанги насосов, шпиндели клапанов, валы буровых установок.
- Подъёмно-транспортное оборудование — валы лебёдок, шестерни редукторов.
- Инструментальная промышленность — заготовки для штампов, матриц, пуансонов.
Детали из стали 40Х часто подвергаются дополнительной термообработке: поверхностной закалке ТВЧ, цементации, азотированию. Это позволяет получить высокотвёрдый поверхностный слой при сохранении вязкой сердцевины, что повышает долговечность и сопротивление усталости.
Преимущества использования круга 40Х ?34 мм
- Высокая прочность и износостойкость
- Хорошая прокаливаемость благодаря содержанию хрома
- Устойчивость к динамическим нагрузкам
- Возможность упрочнения различными методами (ТВЧ, азотирование)
- Широкий диапазон применения в ответственных узлах
- Стабильное качество при соблюдении ГОСТ
- Доступная цена при высоких эксплуатационных характеристиках
Условия хранения и транспортировки
Продукция должна храниться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка допускается всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими для каждого вида. Прутки упаковываются в? (пачки) по 1–3 тонны, перевязываются стальной полосой. Маркировка включает: марку стали, диаметр, номер плавки, длину, стандарт.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопроката с гарантией качества и соответствия ГОСТ. У нас вы найдёте круг 40Х ?34 мм в необходимом объёме, с сертификатами и технической документацией. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги, оформят заказ и рассчитают доставку. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — вот что отличает ООО «Металлотрейд».
