Круг 9ХС 200 мм купить в интернет-магазине Металлотрейд

Круг 9ХС 200 мм

Вес	2000 кг
Длина	6 м
Бренд	Металлотрейд
Наименование изделия	Круг
Марка стали	9ХС
Размер	200

Новая услуга

133 306,25 ₽

Осталось несколько штук

– +

Итого: 133 306,25 ₽

Купить

Обзор
Характеристики
Отзывы (0)

Круг стальной 9ХС ?200 мм — высококачественный инструментальный сплав для ответственных применений

Основные технические характеристики:

Марка стали: 9ХС
Форма проката: Круг
Диаметр: 200 мм
Классификация стали: Инструментальная легированная сталь
Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
Нормативный документ: ГОСТ 5950-2022 «Прокат из инструментальных сталей»

Химический состав (по ГОСТ 5950-2022), %

Марка стали 9ХС относится к группе хромокремнистых инструментальных сталей, предназначенных для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость, износостойкость и умеренную прокаливаемость.

Элемент	Содержание, %
Углерод ©	0,85–0,95
Хром (Cr)	0,50–0,80
Кремний (Si)	0,60–0,90
Марганец (Mn)	0,30–0,60
Сера (S)	не более 0,025
Фосфор (P)	не более 0,025
Никель (Ni)	не более 0,25
Медь (Cu)	не более 0,30

Особенности состава:
Повышенное содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость после закалки. Хром улучшает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость. Кремний способствует повышению упругости и прочности, а также улучшает свойства при термообработке. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и отсутствие хрупкости при термических циклах.

Физические свойства стали 9ХС

Параметр	Значение
Плотность при 20?°C	7,82 г/см?
Модуль упругости (Е)	210 ГПа
Коэффициент линейного расширения (20–100?°C)	11,5 ? 10?? 1/°C
Теплопроводность при 100?°C	42 Вт/(м·°С)
Удельное электрическое сопротивление	0,32 мкОм·м
Температура начала плавления	около 1420?°C

Пояснение:
Физические свойства стали 9ХС позволяют использовать её в условиях переменных температур и механических нагрузок. Низкая теплопроводность требует аккуратного подхода при нагреве — рекомендуется медленное подогревание перед термообработкой для избежания внутренних напряжений и трещин.

Механические свойства (в закалённом и отпущенном состоянии)

После стандартного режима термообработки (закалка в масле с последующим отпуском при 180–200?°C) сталь 9ХС демонстрирует следующие механические характеристики:

Параметр	Значение
Твёрдость по Роквеллу (HRC)	60–64
Временное сопротивление разрыву (?в)	1800–2100 МПа
Предел текучести (?0,2)	не менее 1600 МПа
Относительное удлинение (?5)	8–10 %
Относительное сужение (?)	30–35 %
Ударная вязкость (KCU при 20?°C)	25–35 Дж/см?

Особенности:
Высокая твёрдость в сочетании с удовлетворительной вязкостью делает сталь 9ХС идеальной для изготовления инструмента, работающего в условиях абразивного износа. Сталь хорошо сохраняет режущую кромку и устойчива к выкрашиванию.

Технологические свойства

Процесс	Характеристика
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 300–400?°C и последующий отпуск. Рекомендуется использовать электроды типа Э-50А с низким содержанием водорода.
Обрабатываемость резанием	В отожжённом состоянии (твёрдость до 229 HB) — удовлетворительная. Обработка в закалённом состоянии возможна только алмазным или эльборовым инструментом.
Обработка давлением	Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1180–850?°C. Заготовки охлаждаются медленно (в песке или извести) для предотвращения трещин.
Шлифуемость	Высокая при правильном выборе режимов. Рекомендуется использовать круги на керамической связке, охлаждение СОЖ обязательно.
Прокаливаемость	Умеренная. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм. При диаметре 200 мм прокаливается на глубину до 30–40 мм, что требует дополнительного контроля при термообработке крупных заготовок.
Коррозионная стойкость	Умеренная. Сталь не является нержавеющей, но хром в составе повышает сопротивление атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями. Рекомендуется защита лакокрасочными покрытиями при хранении.

Термическая обработка стали 9ХС

Для достижения оптимальных свойств сталь 9ХС подвергается следующим операциям:

Отжиг:
- Температура: 780–800?°C
- Выдержка: 2–3 часа
- Охлаждение: с печью до 600?°C, далее на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
Закалка:
- Подогрев: 500–600?°C (для крупных сечений)
- Нагрев: 820–840?°C
- Выдержка: 30–40 минут на 100 мм диаметра
- Охлаждение: в масле (трансформаторное, индустриальное)
- Твёрдость после закалки: 62–65 HRC
Отпуск:
- Температура: 180–200?°C
- Выдержка: 2–3 часа
- Охлаждение: на воздухе
- Конечная твёрдость: 60–64 HRC

Важно: При закалке круга ?200 мм рекомендуется использовать ступенчатый подогрев (500?°C ? 700?°C ? 830?°C) для равномерного прогрева и предотвращения термических напряжений.

Вес и расчётные данные

Параметр	Значение
Диаметр круга	200 мм (0,2 м)
Площадь поперечного сечения	$A = \frac{? d ^{2}}{4} = \frac{3.1416 ? 0. 2 ^{2}}{4} = 0.031416 м^{2}$
Длина 1 погонного метра	1 м
Объём 1 п.м.	$V = A ? L = 0.031416 м^{3}$
Плотность стали	7820 кг/м?
Масса 1 погонного метра	$m = V ? ? = 0.031416 ? 7820 = 245.7 кг$

Следовательно:

Вес одного погонного метра круга 9ХС ?200 мм составляет 245,7 кг.
Количество погонных метров в одной тонне (1000 кг):
$N = \frac{1000}{245.7} ? 4.07 м$

Таким образом, в одной тонне стали 9ХС ?200 мм содержится примерно 4,07 погонных метра.

Области применения

Сталь марки 9ХС благодаря своему химическому составу и механическим свойствам широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая износостойкость и стабильность формы инструмента.

1. Инструментальная промышленность

Изготовление режущего инструмента: метчики, плашки, развёртки, фрезы, ножи для резки металла и пластика.
Производство измерительного инструмента: калибры, пробки, скобы — благодаря стабильности размеров после термообработки.
Изготовление штампов для холодной штамповки, особенно при работе с тонколистовым металлом.

2. Машиностроение

Детали, подвергающиеся интенсивному износу: направляющие, втулки, цилиндры, кулачки.
Элементы приводов и механизмов, где требуется высокая усталостная прочность.

3. Автомобильная промышленность

Компоненты трансмиссии, детали подвески, шестерни (при соответствующей термообработке).
Инструмент для ТО и ремонта: ключи, головки, выколотки.

4. Полиграфия и упаковка

Ножи для резки бумаги, картона, плёнки.
Ролики и валы с твёрдым покрытием.

5. Деревообработка

Циркулярные пилы, фрезы, ножи для станков.
Инструмент для резки ДСП, МДФ, фанеры.

6. Металлургия и металлопрокат

Ролики, направляющие, ножи для резки горячего и холодного проката.
Элементы калибровочных устройств.

7. Производство бытового инструмента

Ножи, топоры, напильники, пилы.
Ручной инструмент, требующий высокой твёрдости и износостойкости.

8. Ювелирная и часовая промышленность

Мелкие штампы, матрицы, пуансоны для чеканки.
Измерительные приспособления.

9. Военная и оборонная промышленность

Детали стрелкового оружия (направляющие, затворы — при дополнительной обработке).
Инструмент для ремонта и обслуживания техники.

10. Ремонт и восстановление

Восстановление изношенных валов, осей, шестерён методом наплавки или втуговки.
Изготовление запасных частей взамен утерянных или снятых с производства.

Преимущества стали 9ХС

Высокая твёрдость и износостойкость после термообработки.
Хорошая геометрическая стабильность — минимальная деформация при закалке.
Умеренная стоимость по сравнению с высоколегированными сталями (например, Р6М5).

стабильное качество

Возможность повторной термообработки при необходимости.
Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.